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适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体，输送介质不含固体颗粒，温度不高于350℃，粘度为5cSt——1500cSt的液体，如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。该泵传动方式有电机直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。
该泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却，该泵传动方式有电机直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。
RCB不锈钢齿轮泵主要部件采用304不锈钢材质，并经高温处理。主要过流部位均设有空心夹层，并设有可供通蒸气、热水、导热油等热媒对输送液体和不锈钢齿轮泵进行加热和保温等功能，当输送流体的粘度较大时应采用减速机、调速电机或皮带轮等传动方式来降低泵的转速。
高粘度齿轮油泵设备密封性提升以及机械密封的特点其一、不锈钢齿轮泵设备密封性提升
1、温度控制功能
密封循环系统中的功能温度控制方面，对于不锈钢齿轮泵选择的机械密封来说，应该将所出现的摩擦热的问题需要及时的排除。此外，化工生产介质容易在高温下运行，有些介质在高温的影响之下会发生聚合、气化等问题，所以需要采取不同的温控措施。
2、清除杂质功能
在化工生产的过程中，泵送介质中容易存在很多的杂质问题，同时因为其他因素的影响而导致其存在固体颗粒物、结垢、结晶物的存在，这些物质都会使得密封性能够受到较大的影响，甚至会出现结构损坏的问题。应用分离、冲洗、温度调节等处理措施可以清理掉内部的杂质，保证系统功能达到要求。
3、设备节能技术水平提升
首先需要积极改进工艺技术，提升技术水平，要应用具备先进的技术与设备，可以更好的提升高粘度油泵设备的运行质量和效率。其次低温能源回收技术在应用实践中，其中主要包含了热泵技术、低温能源回收等方面，从而提升结构性能。后应用气代油、焦代油的方式来提升其结构性能，从而可以提升整个系统运行效率，提升资源利用率。
其二、不锈钢泵机械密封的特点
与填料密封进行比较来看，机械密封可以起到很好的密封效果，而且应用起来更为可靠。一般情况下，不会产生任何泄露或者存在少量泄露，泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题，从而引起较大的泄露事故，正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长，一般情况下，不锈钢泵体中的工作介质不含有颗粒，或者有极少的颗粒，可以使用1~2年的时间，或者更长的使用寿命。在高粘度泵运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以，不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封，相互间的液膜可以起到有效的润滑，摩擦不会产生太大的功率，只达到填料密封的10%~15%，轴和轴套间不会产生太大的磨损。
机械密封比填料密封具备更好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度，但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料，应该依据工作介质来进行选择，匹配的难度比较大，如果没有进行科学合理的选择，机械密封可能会产生失效问题。同时，对机械密封安装要求很高，安装需要较多的资金。
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